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因此，采购提前做好预备库存是关键的重要手段。如果部分厂家因为资金的压力，没有办法提前做好库存，可以选择寻求供应商的支持。通过提前下单，为自己预留一部分的库存，来帮助企业渡过艰难时刻。元件的涨价趋势并非长期处于高峰状态，大部分的还是处于曲线上下波动的状态。因而，采购通过延长采购周期的方法，有利于观察元件的价格走向趋势，才能在合适的时间下出合适的订单，保障公司的利益。由于大部分元件的采购价格与数量呈反比状态，数量越多的采购价格越低。采购可以选择，对于那些长期需要生产使用的产品，适量增加订单数量。然后，横向对比出一个相对较低的价格，需要的订单数量采购，以此来控制采购的成本。
在生产元器件的过程当中，虽然各种各样的电子元器件所使用的材质相同，但是若采用不同的技术和工艺，则生产出来的电子元器件在质量方面存在明显的差异，而且也会导致成本的差异，所以电子元器件价格有所不同。
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B3级:非原厂包装或无包装，未使用，可能被销售商重新包装 （说明:由原厂生产，但因某些原因并没有包装，产品批号不统一，为原厂统一打标。通过渠道流入市场的，产品质量性不确定。一般这种类型产品会被经销商统一重新打标） B4级:未使用，有包装 （说明:由原厂生产，但是产品存放环境不适宜，或者产品存放时间过久。产品管脚氧化。产品质量不确定） 注:B1、B2、B3、B4级在市场统称为“散新货”
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80年代，集成电路的主流产品为微处理器（MPU）、微控制器（MCU）及IC（ASIC）。这时，无生产线的IC设计公司（Fabless）与标准工艺加工线（Foundry）相结合的方式开始成为集成电路产业发展的新模式。 随着微处理器和PC机的广泛应用和普及（是在通信、工业控制、消费电子等领域），IC产业已开始进入以客户为导向的阶段。一方面标准化功能的IC已满足整机客户对系统成本、性等要求，同时整机客户则要求不断增加IC的集成度，提高保密性，减小芯片面积使系统的体积缩小，降低成本，提高产品的性能价格比，从而增强产品的竞争力，得到更多的市场份额和更丰厚的利润；另一方面，由于IC微细加工技术的进步，软件的硬件化已成为可能，为了改善系统的速度和简化程序，故各种硬件结构的ASIC如门阵列、可编程逻辑器件（包括FPGA）、标准单元、全定制电路等应运而生，其比例在整个IC销售额中1982年已占12％；其三是随着EDA工具（电子设计自动化工具）的发展，PCB设计方法引入IC设计之中，如库的概念、工艺模拟参数及其仿真概念等，设计开始进入抽象化阶段，使设计过程可以独立于生产工艺而存在。有远见的整机厂商和创业者包括风险投资基金（VC）看到ASIC的市场和发展前景，纷纷开始成立设计公司和IC设计部门，一种无生产线的集成电路设计公司（Fabless）或设计部门纷纷建立起来并得到迅速的发展。同时也带动了标准工艺加工线（Foundry）的崛起。个Foundry工厂是1987年成立的台湾积体电路公司，它的创始人张忠谋也被誉为“晶芯片加工之父”。