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价格一天一变,产品就没货了……感觉工作都开展不下去了,好几个采购朋友都沧桑了不少,直言如今芯片难买更难找。虽然遇上这么个不确定的因素,但是芯仔发现其实只要了解其中规律,就能优雅应对涨价,有条不紊地控制自己的成本。采购如何控制成本? 了解电子元件的供应链,切勿盲目大面积询价我们先从电子元器件的源头说起,现如今芯片的市场供应渠道来源主要分为三种:代理商,分销商,贸易商。其中,代理商由于背负着原厂高额的销售任务,一般只会将精力投入在大订单额的客户身上,无暇顾及那些中小规模客户。而贸易商与分销商的存在就是为了补代理的“漏”,这两者通过大量的资金积压起的库存,提供的现货流都为中小规模制造商提供了元件需求的及时雨。
一个电子元器件价格发生波动的时候,基本上都和设计成本有直接性的关联,如今来看,硬件成本在设计过程当中有较好的明确,但设计成本却比较复杂。所谓设计成本涵盖着工程师的工资,也涵盖着整个设计过程当中的设备费用,场地费用,还有物料费用,这些都有相关知识产权在其中。
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那么,问题来了,采购芯片需要注意什么呢?把控每一颗芯片的质量芯片是现代工业产品的核心与灵魂,直接关乎产品的优劣。因此,采购各类芯片时,需要慎重对待的,不能一味追求低价,注意每一颗芯片的质量,才能生产出稳定性好、性高的产品,否则会后患无穷。如果用于工业生产的话,建议尽量选择大厂生产的,经过各类认的物料。再如果首次使用某个厂家或供应商的芯片,心中没有把握,则不宜批量采购一次到位,可向厂家或供货商索取样品进行检测试用,芯片质量好,符合电路要求,再进行批量购买。
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这些信息应包括:供应商的注册地、注册资金、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等。通过分析这些信息,可以评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的性,以及其综合竞争能力。在这些供应商中,剔除明显不适合进一步合作的供应商后,就能得出一个供应商考察名录。接着,要安排对供应商的实地考察,这一步骤。必要时在审核团队方面,可以邀请质量部门和工艺工程师一起参与,他们不仅会带来的知识与经验,共同审核的经历也会有助于公司内部的沟通和协调。在实地考察中,应该使用统一的评分卡进行评估,并着重对其管理体系进行审核,如作业指导书等文件,质量记录等,要求面面俱到,不能遗漏。