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了解采购物料规律，做好备货计划采购不单是公司对外的采买人员，一个采购对公司的成本管控起着重要的作用。采购除了日常采购工作外，还应了解供应商和自身企业所在的行业。通过了解供应商的产业链，能帮助我们理解供应商的固定成本，质量标准成本等，从而帮助采购们做到合理砍价，避免了盲目一刀切地大跳崖式压价，致使供应商为存退而求其次给我们供应劣质产品，得不偿失。同时，采购需要了解自己企业所在的行业，关注市场需求的变化，的变动，对企业的产量影响等等。要知道，在产品涨价之前的市场，往往是风平浪静的。元件在需求寡淡时鲜少问津，而一到用时就涨价。
原材料市场价格波动会导致电子元器件在制作过程当中芯片的主要材料呈现电子元器件价格波动趋势。目前来看，大多数生产厂商在进行实际订单接纳的过程当中，基本上都是通过量化生产的方式来进行生产，而原材料硬件涨价和物联网存储以及相关互联网应用的爆发有直接性关联。
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电子元器件价格受哪些因素影响，以上四种因素都是重要的影响标准。毕竟随着现有互联网的逐渐发展，电子元器件的价格在市场上呈现波动也是正常的事情。当然不仅只有这些因素，还有其他很多类型的因素，在这里就不一一赘述了。
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80年代，集成电路的主流产品为微处理器（MPU）、微控制器（MCU）及IC（ASIC）。这时，无生产线的IC设计公司（Fabless）与标准工艺加工线（Foundry）相结合的方式开始成为集成电路产业发展的新模式。 随着微处理器和PC机的广泛应用和普及（是在通信、工业控制、消费电子等领域），IC产业已开始进入以客户为导向的阶段。一方面标准化功能的IC已满足整机客户对系统成本、性等要求，同时整机客户则要求不断增加IC的集成度，提高保密性，减小芯片面积使系统的体积缩小，降低成本，提高产品的性能价格比，从而增强产品的竞争力，得到更多的市场份额和更丰厚的利润；另一方面，由于IC微细加工技术的进步，软件的硬件化已成为可能，为了改善系统的速度和简化程序，故各种硬件结构的ASIC如门阵列、可编程逻辑器件（包括FPGA）、标准单元、全定制电路等应运而生，其比例在整个IC销售额中1982年已占12％；其三是随着EDA工具（电子设计自动化工具）的发展，PCB设计方法引入IC设计之中，如库的概念、工艺模拟参数及其仿真概念等，设计开始进入抽象化阶段，使设计过程可以独立于生产工艺而存在。有远见的整机厂商和创业者包括风险投资基金（VC）看到ASIC的市场和发展前景，纷纷开始成立设计公司和IC设计部门，一种无生产线的集成电路设计公司（Fabless）或设计部门纷纷建立起来并得到迅速的发展。同时也带动了标准工艺加工线（Foundry）的崛起。个Foundry工厂是1987年成立的台湾积体电路公司，它的创始人张忠谋也被誉为“晶芯片加工之父”。