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价格一天一变,产品就没货了……感觉工作都开展不下去了,好几个采购朋友都沧桑了不少,直言如今芯片难买更难找。虽然遇上这么个不确定的因素,但是芯仔发现其实只要了解其中规律,就能优雅应对涨价,有条不紊地控制自己的成本。采购如何控制成本? 了解电子元件的供应链,切勿盲目大面积询价我们先从电子元器件的源头说起,现如今芯片的市场供应渠道来源主要分为三种:代理商,分销商,贸易商。其中,代理商由于背负着原厂高额的销售任务,一般只会将精力投入在大订单额的客户身上,无暇顾及那些中小规模客户。而贸易商与分销商的存在就是为了补代理的“漏”,这两者通过大量的资金积压起的库存,提供的现货流都为中小规模制造商提供了元件需求的及时雨。
一个电子元器件价格发生波动的时候,基本上都和设计成本有直接性的关联,如今来看,硬件成本在设计过程当中有较好的明确,但设计成本却比较复杂。所谓设计成本涵盖着工程师的工资,也涵盖着整个设计过程当中的设备费用,场地费用,还有物料费用,这些都有相关知识产权在其中。
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假冒产品风险。购买IC时,需要确保供应商可信且。存在假冒和伪劣产品的风险,这可能导致性能不佳甚至损坏设备。 供应商信誉和评价。评估供应商的信誉和评价是确保所购买IC质量的重要步骤。可通过查看客户评价、咨询其他用户或人士来获取信息。 产品真实性验。购买前,需了解如何验产品的真实性,包括检查防伪标识、生产日期和序列号等。应尽量避免购买没有合法产品来源明的产品。 产品与需求匹配。确保所购买的IC与实际需求相匹配,包括型号、封装和规格等。仔细核对技术参数,并与设备制造商进行确认。
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缩短供应商资金周转期,降低采购成本资金成本是上下游供应链都绕不开的一个重要因素。越长的账期,其资金成本则越高。对于供应商来说,缩短资金周期,让出一部分利润出来也是可以接受的。所以,采购人可以多跟上级、财务等相关人员进行协商沟通,在合理的范围内尽可能地缩短账期,或者现金采购压缩供应商一部分利润的方式,以此来达到控制住采购成本的目的。 在研发初期,跟研发人员确定物料是否存在可替代方案在很多时候,采购大都经历过被一颗停产料折腾得压力山大。在研发初期设定的方案,结果由于一颗料的停产或缺货,同时还没有替代方案的情况下,身为采购的你,只能拼命找,好的结果莫过于花大价钱采购到了,坏的就是没有找到,致使前期的心血都白费了。因此,为避免这种让人郁闷的情况再次发生,采购有必要在研发初期就跟研发人员确定所用料是否存在稀缺性,以及有无替代方案。一般来说,除了一些核心元器件之外,大部分周边的器件找到替代品牌,而且价格还更美丽。因而,在功能跟品质上差距不大的情况下,可以相互替换控制成本,以此综合降低采购成本。