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这些信息应包括:供应商的注册地、注册资金、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等。通过分析这些信息，可以评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的性，以及其综合竞争能力。在这些供应商中，剔除明显不适合进一步合作的供应商后，就能得出一个供应商考察名录。接着，要安排对供应商的实地考察，这一步骤。必要时在审核团队方面，可以邀请质量部门和工艺工程师一起参与，他们不仅会带来的知识与经验，共同审核的经历也会有助于公司内部的沟通和协调。在实地考察中，应该使用统一的评分卡进行评估，并着重对其管理体系进行审核，如作业指导书等文件，质量记录等，要求面面俱到，不能遗漏。
一个电子元器件价格发生波动的时候，基本上都和设计成本有直接性的关联，如今来看，硬件成本在设计过程当中有较好的明确，但设计成本却比较复杂。所谓设计成本涵盖着工程师的工资，也涵盖着整个设计过程当中的设备费用，场地费用，还有物料费用，这些都有相关知识产权在其中。
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缩短供应商资金周转期，降低采购成本资金成本是上下游供应链都绕不开的一个重要因素。越长的账期，其资金成本则越高。对于供应商来说，缩短资金周期，让出一部分利润出来也是可以接受的。所以，采购人可以多跟上级、财务等相关人员进行协商沟通，在合理的范围内尽可能地缩短账期，或者现金采购压缩供应商一部分利润的方式，以此来达到控制住采购成本的目的。 在研发初期，跟研发人员确定物料是否存在可替代方案在很多时候，采购大都经历过被一颗停产料折腾得压力山大。在研发初期设定的方案，结果由于一颗料的停产或缺货，同时还没有替代方案的情况下，身为采购的你，只能拼命找，好的结果莫过于花大价钱采购到了，坏的就是没有找到，致使前期的心血都白费了。因此，为避免这种让人郁闷的情况再次发生，采购有必要在研发初期就跟研发人员确定所用料是否存在稀缺性，以及有无替代方案。一般来说，除了一些核心元器件之外，大部分周边的器件找到替代品牌，而且价格还更美丽。因而，在功能跟品质上差距不大的情况下，可以相互替换控制成本，以此综合降低采购成本。
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电子元器件购买流程:根据元器件型号、数量等进行询价供应商根据需求文件，在短的时间提出正确、有效的报价。交期的要求包括买方对采购产品需要的时间，以及卖方需要多少时间来准备样品、批小量生产，及正常时间下单生产所需要的时间。供应商虽然可依买方的要求来配合，不过交期的长短关系着采购产品的价格，买方应视实际需要来提出要求，而非一味的追求时供货。表达询价项目品质规范要求的方式有许多种，通常可以使用以下几种方式呈现:品牌、或同级品、商业标准、材料与制造方法规格、性能或功芄娓、工程图面、样品、工作说明书。